項目背景

大唐某電廠機組為1000MW超超臨界燃煤汽輪發電機組，該臺發電機配置1套定冷水系統。定冷水經過過濾器濾除機械雜質，從發電機勵端進入定子線圈，從汽端匯流后排水水箱，不斷循環，系統設有水質預處理裝置，防止水對線圈的腐蝕。發電機運行中線棒產生熱量，依靠水(線棒內)和氫氣(線棒外)帶走，達到降低發電機線棒及本體溫度的目的。除此以外，該發電機配套電化學式氫表檢測裝置，分別在8個測點進行檢測，其中4個測點用于封閉母線，1個測點用于定子冷卻水箱，2個測點用于發電機軸承回油箱檢測，備用1個測點。在巡檢過程中，發現H?存在漏氫現象，但無法滿足漏氫量精確檢測，無法判斷是否待停機檢修，因此擬加裝氫表及定冷水含氫量在線監測裝置，明確檢修方案，加強對發電機安全運行的監測，以滿足《防止電力生產事故的二十五項重點要求》中的相關規定。

現場實施

為1號機組加裝發電機定冷水含氫量檢測裝置1套，對現場定冷水路進行改造，以便現場布置取樣管路、測量回水箱管道，并敷設所需供電電纜、信號電纜等。

應用情況

設備投入運行后，通過實時在線監測1號機定冷水含氫量，很快明確了漏氫現象，準確地測量出氫氣泄露量，并參照《防止電力生產事故的二十五項重點要求》及時給出建議停機檢修的建議，成功地預警了滲漏缺陷及其進一步影響。
5月12日，通過水樣分析，回水水路中的氫含量達到12.716g/L，進水水路氫含量為2.677g/L。初步判斷該發電機組有漏氫情況發生。

3月13日，通過水樣分析，回水水路中的氫含量達到45.447g/L，進水水路氫含量為26.054g/L，判斷該發電機組有漏窯情況發生，并且通過虹可視膠布判斷漏點。該數據經大唐中南院專家認定，數據有效，具有參考價值，能夠作為判斷依據。該結論已上報撫州電廠領導。